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橡膠助劑行業(yè)開展綠色攻堅(jiān)
2012-03-22
在國(guó)際市場(chǎng)上舉足輕重的我國(guó)橡膠助劑行業(yè)，正在全面攻克促進(jìn)劑M等產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)工藝。“只有加快有毒有害產(chǎn)品替代步伐，才能稱得上世界先進(jìn)。”中橡協(xié)副會(huì)長(zhǎng)、橡膠助劑專業(yè)委員會(huì)理事長(zhǎng)許春華在上周結(jié)束的2010年中國(guó)橡膠工業(yè)新材料技術(shù)論壇上指出，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)仍是橡膠助劑行業(yè)目前發(fā)展的關(guān)鍵。
許春華表示， 192攻克促進(jìn)劑M的清潔化生產(chǎn)工藝是當(dāng)務(wù)之急，應(yīng)通過(guò)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究、催化體系的調(diào)整來(lái)提高反應(yīng)收率，降低“三廢”排放，同時(shí)開發(fā)溶劑法精制路線，杜絕含鹽廢水的產(chǎn)生。他介紹，目前天津市有機(jī)化工一廠、天津市科邁化工有限公司在這方面已經(jīng)取得成果。相關(guān)單位正在申報(bào)“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目。該項(xiàng)目將組織主要企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，力爭(zhēng)在2~3年實(shí)現(xiàn)促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)，建設(shè)5萬(wàn)噸/年示范性生產(chǎn)線，并在全行業(yè)推廣。再加上次磺酰胺類促進(jìn)劑氧氣、雙氧水氧化工藝的推廣，以及高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃氣化法一步工藝的開發(fā)應(yīng)用，屆時(shí)中國(guó)將真正成為世界橡膠助劑的強(qiáng)國(guó)和領(lǐng)頭羊。
預(yù)分散母膠粒是橡膠助劑的最終產(chǎn)品和下游應(yīng)用的清潔工藝組成部分。許春華介紹說(shuō)，我國(guó)預(yù)分散母膠粒萬(wàn)噸級(jí)裝置已基本建成。預(yù)分散橡膠助劑的開發(fā)成功和推廣應(yīng)用，將使我國(guó)橡膠助劑劑型發(fā)生重大改變，大大提高我國(guó)橡膠助劑的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)了解，我國(guó)橡膠助劑在結(jié)構(gòu)調(diào)整和替代有毒有害物質(zhì)方面已經(jīng)取得重大成效，防老劑4020、硅烷偶聯(lián)劑和鈷鹽粘合增進(jìn)劑的綠色生產(chǎn)技術(shù)已居世界前列，綠色橡膠助劑產(chǎn)品產(chǎn)量已超過(guò)橡膠助劑總產(chǎn)量的90%。今后將重點(diǎn)用超促進(jìn)劑TBZTD(二硫化四芐基秋蘭姆)和TiBTM(一硫化四異丁基秋蘭姆)來(lái)替代產(chǎn)生致癌物亞硝胺的TMTD、TMTM及氨基甲酸鹽類ZDC，用DBD(2,2’-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)來(lái)替代五氯硫酚類化學(xué)塑解劑;開發(fā)環(huán)保芳烴油，盡快滿足輪胎工業(yè)的需求。
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